氯化石蠟52作用及用途

  　氯化石蠟52也是氯化石蠟中的種， 根據含氯量的不同分為不同的氯化石蠟，氯化石蠟52是其中的種。氯化石蠟52作為種化工試劑，大家知道氯化石蠟52的作用及用途是什么嗎？請隨小編起來看看吧。

　　一、氯化石蠟52簡介

　　氯化石蠟，是以含直鏈正構烷烴95%的液體石蠟為原料，經氯化反應而制得的氯化烷烴混合物。根據含氯量的多少分出不同型號的產品，例如以平均碳鏈數為12或15的液體石蠟作原料，含氯量為52%±2%的產品稱為“氯化石蠟-52”。

　　氯化石蠟-52又稱氯代烷烴52、氯代烷烴-52、氯代烷烴-52#、氯蠟-52、52型氯化石蠟，簡稱CP-52，分子式C15 H26Cl6。

　　基本性能：

　　平均分子量419.09。淺黃色至黃色黏稠液體，相對密度1.235～1.255。凝固點<30℃。折射率1.505～1.515。黏度(25℃)700～1500mPa.s。含氯量50%~54%。熱分解溫度140℃。溶于甲苯、環己酮、醋酸乙酯、氯化溶劑及烴類，微溶于乙醇，不溶于水。不燃。無。

　　質量指標：

　　色度(鉑鉆色號)≤ 100 250 600

　　密度(p50)/(g/cm3) 1.23～1.25 1.23～1.27 1.23～1.27

　　氯的質量分數/% 51～53 50~54 50~54

　　黏度(50~C)/mPa?S 150~250 ≤300 —

　　折射率1.510~1.513 1.505～1.513 —

　　加熱減量(130℃，2h)/% ≤ 0.3 0.5 0.8

　　熱穩定系數175℃×4hX氮氣10L/h)/%(HCl)≤ 0.1 0.15 0.20

　　二、氯化石蠟-52生產工藝

　　目前，氯化石蠟生產工藝可以分為兩大類，類是間歇式，另類是連續式。其氯化設備可以在本質上可以分四種：釜式、塔式、箱式、非標準釜式。其中釜式、塔式都可以采用以上兩種生產工藝發方式，而剩下的兩種只可以采用其中種生產工藝，即：連續式生產工藝。

　　氯化方法般只采用三種方法：熱氯化、光催化氯化、催化劑氯化，這三種方式也同樣可以采用以上兩種生產工藝，以及以上四種生產設備。間歇式生產工藝主要是因為產品的批量相對來說比較小，其氯含量的范圍不定，不容易對其進行嚴格的掌握，在加上產品的粘度會隨之不斷的變化，所以在大批量同質量的供貨過程中，其方式方法無法進行合理化的應用，隨著科學技術的發展與進步，該方法已經主要被進行淘汰。

　　三、氯化石蠟52作用

　　氯化石蠟-52主要用于：聚氯乙烯的輔助增塑劑，以部分代替鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二辛酯，其增塑性能低于主增塑劑，但能增加電緣性和耐燃性，并能提高抗張強度。其缺點是耐老化性能和耐低溫性能較差，二次回收再制使用果也較差，粘度較大。在目前內主增塑劑較缺和價格昂貴的條件下，它在內市場上還享有定的地位。

　　研究表明，氯化石蠟-52可以與有關酯類的物質進行混合，在混合之后可以形成種增塑劑，另外，它還具有定的阻燃作用和潤滑的用，甚至在必要的情況下，還可以起到定的防腐作用。在當前形勢下，氯化石蠟-52物質的生產能力非常的大，在應用的過程中主要以采用熱氯化方法、催化氯化方法為主，有研究表明，在殊的情況下還會用到光氯化方法。

　　四、氯化石蠟52用途

　　1、用于PVC制品，做增塑劑或助增塑劑，其相容性和耐熱性比氯化石蠟-42好。

　　2、此外還可在橡膠、油漆、切削油中作添加劑，以起到防火、耐燃及提高切削精度等作用。

　　3、亦可作為潤滑油的抗凝劑及抗擠壓劑。

　　4、用于油漆、氯化橡膠和苯乙烯-丁二烯樹脂類涂料中，在塑料中，作為阻燃劑、粘結劑、膠結劑和填充劑。

　　5、另可作為潤滑添加劑，同時也具有耐潮和耐化學腐蝕性。

　　6、用作氯丁橡膠、丁腈橡膠、SBS等膠黏劑和密封劑的增塑劑。氯化石蠟52增塑的硅烷化聚氨酯(SPU)密封劑，斷裂伸長率 高、彈性 好。